Как выбрать проволоку для сварки сталей?
08.10.2020
ЗНАНИЕ МАРКИРОВКА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ КАК ЗАЛОГ НАДЕЖНОЙ СВАРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ !
Самая популярная сварочная проволока – Св08Г2С-О (ER70S-6)
Выбор сварочной проволоки на первый взгляд достаточно простое решение, всем сварщикам или не сварщикам, а специалистам из смежных областей понятно, что для стали проволока нужна стальная, для мели медная, для алюминия соответственно алюминиевая. Но выбор становиться не очевидным в случае, когда специалист по сварке сталкивается с такими проблемами как залипание проволоки, сложность горения сварной ванны, не провар швов, к этим и другим непростым ситуациям добавляются надзор «ОТК», любой специалист задается вопросом: Как найти сварочною проволоку для решения того или иного технологического процесса?
Внешний вид и физическое состояние проволоки
Проволока как изделие где важна точность сварных конструкций должна обладать ровной поверхностью и ровную намотку на катушке, бобине. На сварочной проволоке не должны присутствовать:
– закаты от намоточных машин,
– деформационных складок и царапин,
– остатков окалины от предыдущих сварочных работ
– остатков волочильной смазки и под смазочного слоя который препятствует нормальному образованию сварного шва.
Маркировка сварочной проволоки для полуавтоматов и автоматов содержит сведения о легирующих элементах в составе проволоки. В случаях когда – это ГОСТ
Назначение проволоки – Св – сварочная проволока , Нп – наплавочная проволока , ПП – проволока порошковая;
Содержание углерода – углерод указывается в сотых долях процента, и говорит о том что стали бывают:
– низкоуглеродистые 0,25%
– среднеуглеродистые 0,3-0,55
– высокоуглеродистые 0,6—2 %
– в случаях, когда содержание углерода в сплаве превышает 2,14 %, данные сплавы относят в класс чугунов.
Содержание легирующих элементов
| никель(Н) | Никель предает свойства антикоррозионную стойкость, прочность металла, но в тоже время положительно влияет на пластичность сталей, придает металлам прокаливаемость и увеличивает устойчивость к динамическим нагрузкам |
| вольфрам (В) | Вольфрам соединяясь с кристаллической решеткой стали образует достаточно прочные соединения – карбиды. Свойства вольфрама сказываются на твердости стали при нагреве, и устраняет излишнюю хрупкость кристаллической решетки стали. |
| ванадий(Ф) | Ванадий благотворно оказывает на повышение твердых свойств стали, измельчая при этом зернистость стали, что сказывается как на плотности, так и на прочности сталей. |
| кремний (С) | Кремний в разных пропорциях дает не равнозначный эффект, ниже 1% практически нивелирует своими свойствами. Содержание кремния 1-1.5% Si увеличивается прочностные характеристики сталей, однако свойства вязкости сохраняются на прежнем уровне. При содержании выше 1,5% снижается сопротивление и магнитные свойства сталей, они становиться мене подвержены магнитным свойствам, однако упругость и окалийность сталей увеличивается. |
| марганец (Г) | Марганец в сталях в 1% и более, придает сталям отрицательные свойства пластичности, повышая при этом износостойкость, стойкость к динамическим нагрузкам и повышает твердость. |
| кобальт (К) | Кобальт увеличивает жаропрочность сталей, улучшает магнитные свойства, увеличивает твердость кристаллической решетки и сопротивление к динамическим нагрузкам. |
| молибден (М) | Молибден увеличивает стойкость к скорости термической обработки – красностойкость. Молибден как легирующий элемент влияет повышая на упругость, предел прочности, растяжение, антикоррозионные свойства, сопротивление сталей к окислению при высоких температурах |
| титан (Т) | Титан увеличивает прочность и плотность сталей, что сказывается на уменьшению зернистости сталей, улучшает свойства обработки металла на станках и влияет на антикоррозионные свойства. |
| ниобий (Б) | Ниобий влияет на стойкость сталей к кислотам, что в свою очередь увеличивает антикоррозионные свойства сталей. |
| алюминий (Ю) | Алюминий повышает жаростойкость и окалийность сталей до 800С. |
| медь (Д) | Медь увеличивает антикоррозионные свойства, повышает токопроводимость, если используется как часть присадочного материала при сварке, то положительно влияет на сварной шов и защиту сварной ванны от шлака. |
| цирконий (Ц) | Цирконий дает возможность более точно управлять зернистостью сталей. |
| хром (Х) | Хром повышает термическое упрочнение сталей, увеличивает стойкость к коррозии и препятствует образованию окислов. С хромом стали не утрачивают свою прочностные характеристики, с увеличением температуры не ослабеваете сопротивление к абразивам и износу деталей с хромированным легированием. |
Повышение к чистоте
Чистота сварочной проволоки говорит о содержании в проволоке вредных примесей, где буквы А или АА указывают на чистоту по вредным примесям 0,01% серы или фосфора.
Предназначение для изготовления электродов
В случаях, когда проволока рассчитана на изготовление электродов она маркируется буквой Э.
Проволоки с покрытием
Проволоки для полуавтоматов и автоматов омедненные маркируются буквой О.
Способы выплавки
ВИ – выплавка в вакуумно-индукционных печах;
ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
Ш – выплавка при помощи электрошлакового переплава.
ГОСТ
Регламентирует маркировку стали сварочных проволок различных типов.
Таблица марок стали сварочных проволок различных типов
| Низкоуглеродистая | Легированная | Высоколегированная | ||
| СВ-08 | СВ-08ГС | СВ-10ХГ2СМА | СВ-12Х11НМФ | СВ-06Х19Н10М3Т |
| СВ-08А | СВ-12ГС | СВ-08ХГСМФА | СВ-10Х11НВМФ | СВ-08Х19Н10М3Б |
| СВ-08АА | СВ-08Г2С | СВ-04Х2МА | СВ-12Х13 | СВ-04Х19Н11М3 |
| СВ-08ГА | СВ-ЮГН | СВ-13Х2МФТ | СВ-20Х13 | СВ-05Х20Н9ФБС |
| СВ-ЮГА | СВ-08ГСМТ | СВ-08Х3Г2СМ | СВ-06Х14 | СВ-06Х20Н11М3ТБ |
| СВ-10Г2 | СВ-15ГСТЮЦА | СВ-08ХМНФБА | СВ-08Х14ГНТ | СВ-10Х20Н15 |
| СВ-20ГСТЮА | СВ-08ХН2М | СВ-10Х17Т | СВ-07Х25Н12Г2Т | |
| СВ-18ХГС | СВ-10ХН2ГМТ | СВ-13Х25Т | СВ-06Х25Н12ТЮ | |
| СВ-ЮНМА | СВ-08ХН2ГМТА | СВ-01Х19Н9 | СВ-07Х25Н13 | |
| СВ-08МХ | СВ-08ХН2ГМЮ | СВ-04Х19Н9 | СВ-08Х25Н13БТЮ | |
| СВ-08ХМ | СВ-08ХН2Г2СМЮ | СВ-08Х16Н8М2 | СВ-13Х25Н18 | |
| СВ-18ХМА | СВ-06Н3 | СВ-08Х18Н8Г2Б | СВ-08Х20Н9Г7Т | |
| СВ-08ХНМ | СВ-10Х5М | СВ-07Х18Н9ТЮ | СВ-08Х21Н10Г6 | |
| СВ-08ХМФА | СВ-06Х19Н9Т | СВ-30Х25Н16Г7 | ||
| СВ-10ХМФТ | СВ-04Х19Н9С2 | СВ-10Х16Н25АМ6 | ||
| СВ-08ХГ2С | СВ-08Х19Н9Ф2С2 СВ-05Х19Н9ФЗС2 | СВ-09Х16Н25М6АФ | ||
| СВ-08ХГСМА | СВ-07Х19Н10Б | СВ-01Х23Н28М3Д3Т | ||
| СВ-08Х19Н10Г2Б | СВ-30Х15Н35В3Б3Т | |||
| СВ-05Х15Н60М15 | СВ-08Н50 |
Если у Вас остались вопросы относительно сварочной проволоки заходите в раздел “Контакты” , и наши специалисты с радостью ответят Вам.